穿孔機常見問題和解決方法
2020/5/28 8:59:36 點擊:
在加工行業(yè)里,穿孔機是不可少的機床之一。那穿孔機究竟是做什么呢?就讓我來為大家解一解這個疑惑。
在工業(yè)里,常常會用到穿孔機。穿孔機一般被當作電火花線切割機床的配套設備,用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動機葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動閥體的油路、氣路孔等。
穿孔機電脈沖是空心銅棒,介質從銅棒孔中間的細孔穿過,起到冷卻和排屑的作用。與金屬之間放電產(chǎn)生高溫腐蝕金屬達到穿孔的目的。主要用于加工超硬鋼材、硬質合金、銅、鋁及任何可導電性物質的細孔。小可加工0.015mm的小孔,也可以加工帶有錐度的小孔,被廣泛使用在模具加工中。
除此之外,穿孔機使用過后,要注意保養(yǎng)。要把穿孔機工作臺面上的水和工件殘渣清理干凈.還要經(jīng)常清理電器箱內(nèi)部的灰塵,如功率電阻上的灰塵,放電橋堆上的灰塵,特別是印刷線路板上的灰塵,這樣做的話有利于電器元件的散熱效果。印刷線路板上的灰塵時間一長就容易吸收空氣中的水份和腐蝕性的東西,把原來細小的導電銅皮腐蝕掉,造成機床的故障。
容易被穿孔機用戶遺忘且非常重要的一點就是:穿孔機水泵的保養(yǎng)。穿孔機在工作時,里面的曲軸承受著非常大的壓力,如果潤滑油經(jīng)過一段時間工作后不及時換的話,就會造成很嚴重的后果。我們應該重視起來.因為水泵在電火花穿孔機中是一個非常重要的部件,如果這個部件出了問題的話,會影響整臺機床的使用。
我們在日常使用穿孔機的時候,會碰到許多問題,下面介紹一下常見問題和解決方法。
一、壓力不夠:產(chǎn)生原因是長期使用的加工液中含碳渣混合物,由于過濾不良工作液循環(huán)不流暢造成壓力不夠。解決方法是1、向增壓泵中灌入相應的加工液(油或水);2、將高壓水壓泵打開后調(diào)節(jié)水壓閥門直到水壓表水壓升起即可;3、如果不行就要換工作液及過濾器。
二、沒有壓力:產(chǎn)生原因是由于不停的打開和關閉高壓泵長時間以來造成高壓泵內(nèi)密封圈受損密封不住工作液,故而怎么調(diào)節(jié)水壓閥門也沒有壓力。解決方法是換密封圈。
三、零件表面燒傷:產(chǎn)生原因是加工參數(shù)調(diào)錯和導咀離零件表面太近都會導致其燒傷。解決方法是在加工表面要求高的零件前先用廢料試,確定好參數(shù)后再進行加工。另外導向器下端與工件加工表面要保持3~5mm的距離。
四、孔徑超差:產(chǎn)生原因是參數(shù)電壓、電流過大造成。穿孔機孔徑大小的控制主要與工件的材料、銅管直徑,加工參數(shù)密切相關。解決方法是操作員在加工公差要求很高的零件時,先試打,以確定參數(shù)大小,再進行加工。
在工業(yè)里,常常會用到穿孔機。穿孔機一般被當作電火花線切割機床的配套設備,用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動機葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動閥體的油路、氣路孔等。
穿孔機電脈沖是空心銅棒,介質從銅棒孔中間的細孔穿過,起到冷卻和排屑的作用。與金屬之間放電產(chǎn)生高溫腐蝕金屬達到穿孔的目的。主要用于加工超硬鋼材、硬質合金、銅、鋁及任何可導電性物質的細孔。小可加工0.015mm的小孔,也可以加工帶有錐度的小孔,被廣泛使用在模具加工中。
除此之外,穿孔機使用過后,要注意保養(yǎng)。要把穿孔機工作臺面上的水和工件殘渣清理干凈.還要經(jīng)常清理電器箱內(nèi)部的灰塵,如功率電阻上的灰塵,放電橋堆上的灰塵,特別是印刷線路板上的灰塵,這樣做的話有利于電器元件的散熱效果。印刷線路板上的灰塵時間一長就容易吸收空氣中的水份和腐蝕性的東西,把原來細小的導電銅皮腐蝕掉,造成機床的故障。
容易被穿孔機用戶遺忘且非常重要的一點就是:穿孔機水泵的保養(yǎng)。穿孔機在工作時,里面的曲軸承受著非常大的壓力,如果潤滑油經(jīng)過一段時間工作后不及時換的話,就會造成很嚴重的后果。我們應該重視起來.因為水泵在電火花穿孔機中是一個非常重要的部件,如果這個部件出了問題的話,會影響整臺機床的使用。
我們在日常使用穿孔機的時候,會碰到許多問題,下面介紹一下常見問題和解決方法。
一、壓力不夠:產(chǎn)生原因是長期使用的加工液中含碳渣混合物,由于過濾不良工作液循環(huán)不流暢造成壓力不夠。解決方法是1、向增壓泵中灌入相應的加工液(油或水);2、將高壓水壓泵打開后調(diào)節(jié)水壓閥門直到水壓表水壓升起即可;3、如果不行就要換工作液及過濾器。
二、沒有壓力:產(chǎn)生原因是由于不停的打開和關閉高壓泵長時間以來造成高壓泵內(nèi)密封圈受損密封不住工作液,故而怎么調(diào)節(jié)水壓閥門也沒有壓力。解決方法是換密封圈。
三、零件表面燒傷:產(chǎn)生原因是加工參數(shù)調(diào)錯和導咀離零件表面太近都會導致其燒傷。解決方法是在加工表面要求高的零件前先用廢料試,確定好參數(shù)后再進行加工。另外導向器下端與工件加工表面要保持3~5mm的距離。
四、孔徑超差:產(chǎn)生原因是參數(shù)電壓、電流過大造成。穿孔機孔徑大小的控制主要與工件的材料、銅管直徑,加工參數(shù)密切相關。解決方法是操作員在加工公差要求很高的零件時,先試打,以確定參數(shù)大小,再進行加工。
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